Дом и Сруб

Клееный брус

Дома из клееного бруса производятся и строятся с применением самых современных технологий.

Клеёный брус обладает всеми преимуществами древесины и при этом дает совершенно новые возможности в строительстве. Внутреннюю отделку можно начинать сразу после сборки дома под крышу. Заселяться в дом, включать отопление через пару месяцев после изготовления клееного домокомплекта. Усадки домов практически нет.

Застройшики, выбирающие этот материал для строительства деревянного дома делают свой выбор вполне осознанно, изучив все достоинства и минусы, учитывая не только цену материала, но и общие затраты на строительство и эксплуатацию.

Весомыми аргументами являются так же прочность, быстрота строительства под ключ, срок службы, теплозащитные способности, эстетичный внешний вид.

Свойства клееного бруса

  • длина до 30 м;
  • возможность изготовления элементов большого сечения (толщина до 50 см, высота до 90 см);
  • высокая прочность;
  • минимальные деформации и усадка;
  • повышенная устойчивость к негативным воздействиям со стороны окружающей среды.

Изготовление клееного бруса

Клееный брус – материал, изготовленный из традиционной древесины по инновационным технологиям. Материал имеет идеальную геометрическую форму. По сравнению с обычным брусом, клееный брус не подвержен деформации и растрескиванию. Дом из клееного бруса прочен и долговечен, отлично сохраняет геометрию в процессе эксплуатации, обладает минимальной усадкой и эстетичным внешним видом, не требует дополнительной отделки.

    Производство клееного бруса для строительства домов происходит в следующей последовательности:
  • просушка в паровых камерах досок из хвойных пород древесины до нормативной влажности 8-12%;
  • сортировка полученного материала, вырезание дефектов;
  • придание доскам строгой геометрической формы путем строгания с четырех сторон;
  • склеивание элементов между собой под гидравлическим прессом высокой мощности;
  • профилирование на четырехстороннем станке;
  • нарезка бруса на детали требуемой длины;
  • нарезка чаш в соответствии с проектом;
  • маркировка и упаковка;
подробнее про производство >>

Преимущества домов из клееного бруса

  • Возможность эксплуатации сразу после сборки. Это обеспечивается благодаря тому, что усадка дома из клееного бруса минимальна и не превышает 0,5%. При использовании обычного бруса или бревна, прежде чем устанавливать внутренние перегородки и эксплуатировать дом, необходимо выждать не менее года, чтобы стены просохли и дали усадку.
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики древесины. Но здесь важно отметить, что такую теплопроводность может обеспечить и обычный брус или бревно, которые стоят намного меньше.
  • Привлекательный внешний вид. Поверхность элементов идеально ровная, что позволяет не выполнять дополнительную отделку дома изнутри или снаружи. Кроме того, благодаря уникальным свойствам материала привлекательность сохранится надолго. Срок службы увеличивается из-за устойчивости к таким неприятностям как плесень, гниль или грибок.
  • Сокращенный срок строительства. Идеальная геометрия деталей позволяет не тратить лишнее время на подгонку и выравнивание.
  • Возможность воплощения в жизнь смелых архитектурных решений. Создание больших пролетов, сложных геометрических форм. Такие плюсы обоснованы высокой прочностью материала и простотой механической обработки. Технология позволяет выпускать не только стандартные изделия, но и гнутоклееные балки.

  • высокие теплоизоляционные свойства (толщина стены до 280 мм;)
  • превосходный микроклимат (зимой – тепло, а летом – прохладно);
  • материал «не ведет» и он не трескается;
  • бОльшая прочность и долговечность;
  • отлично сохраняет геометрию на протяжении всего срока службы;
  • минимальная усадка материала;
  • эстетичный внешний вид, не требующий дополнительной отделки;
  • короткий срок строительства;
  • Контроль качества исключает использование бракованных элементов во время строительства дома.

Процесс производства клееного бруса

  • Процесс производства начинается с сортировки и приемки пиломатериала. Для производства клееного бруса используют хвойные породы древесины, такие как ель, сосна, под индивидуальный заказ – лиственницы и кедра.
  • Уложенный в штабеля пиломатериал отправляют в конвекционные сушильные камеры для получения влажности 10-12%. Среднее время сушки - две недели, но может варьироваться в зависимости от времени года и начальной влажности пиломатериала.
  • Первичная калибровка. Калибровка досок позволяет найти скрытые дефекты, если они есть. Происходит калибровка на четырехстороннем станке.
  • После калибровки доски попадают на линию сращивания. Линия сращивания состоит из торцовочного станка, фрезеровочного станка и пресса. На торцовке убираются не отвечающие ГОСТ и ТУ пороки древесины. Далее по линии доска поступает во фрезер, где нарезаются зубчатые шипы на торцах доски, на них наносится клей и по линии передается в пресс, который сращивает по длине.
  • Затем производится строжка ламелей, которая выравнивает доску и позволяет получить идеальную поверхность для склеивания.
  • Строганные доски отправляются на линию склейки бруса.
  • Клееный брус после пресса отправляется на четырехсторонний станок с компьютерным управлением для профилирования.
  • Профилированный клееный брус передают на чашконарезной станок, где по проекту, при помощи специальной программы, изготавливают угловые соединения.
  • Каждая деталь маркируется и отправляется на участок упаковки, где дополнительно обрабатывают специальным защитным составом от растрескивания торцы клееного бруса.
  • Детали укладывают в транспортные пакеты и отправляют на склад готовой продукции, а оттуда напрямую заказчику.
  • На строительной площадке по маркировке каждой детали и проекту собирается дом по принципу конструктора.

Проекты домов из клееного бруса

 
Рассчитать стоимость по Вашему проекту
Skype